炼油厂油水分离滤芯使用与管理要求

炼油厂油水分离滤芯使用与管理要求
使用要求
炼油厂油水分离滤芯的使用要求主要包括以下几个方面：
1. 选择合适的滤芯
根据过滤液体的精度及所含杂质选用滤芯，粘性液体可采用二级过滤，前级粗滤，降低阻力，延长滤芯使用寿命（一般为3-4倍）25。
2. 正确安装滤芯
请正确安装滤芯，如发现过滤水污染，应仔细检查滤芯是否歪斜，两端是否严格对齐、压紧25。
3. 监测压差
当压差达到0.2MPa时应清洗或更换滤芯25。
管理要求
炼油厂油水分离滤芯的管理要求主要包括以下几个方面：
1. 日常维护
对油水分离机的滑道、进油口、油泵、油管、水冷器等进行定期清洁，排除水泥状物等杂质。
定期检查油水分离机的光滑油液位，并且根据需要进行油液更换。
检查并清洁油水分离机的排污管，以保证排放通畅。
保持油水分离机的密封性能，定期更换密封圈8。
2. 每周维护
进行一次8。
3. 内部防腐
小型油水分离器的内部防腐：原油刚刚从地下开采出来的时候，温度是比较高的，由于酸性气体的存在，原油（油，水，气混合液）是很有腐蚀性的。如何防止高温防腐，一直是个课题。2005年后，高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法，作为高效，廉价的，高性能油水分离器保护技术受到企业的信任。高分子复合材料在这方面的优势明显，高温性能超过一般的涂层技术，耐腐蚀性能往往超过耐同样温度的涂料，而且耐磨，这些都是其他涂料系统的6。
大型油水分离器的内部防腐：油水分离器是用普通的钢材做的，如果不喷涂，就很快就会被腐蚀，因为原油里面有硫，有水等，而且温度比较高，又有流动，冲击加上腐蚀，一般涂料不行，如果用不锈钢做，成本太高。采用美国美嘉华系列耐高温高分子复合材料的应用技术则十分特别，一般情况下1个小时喷涂完毕，形成顶0.4mm，其他中上到底部1.4mm（55密尔），一气呵成。涂料的厚度，可以使其更耐磨，其他涂料喷到这个厚度，要2-3层，甚至更多，要喷涂5天以上。这不仅仅是个施工效率问题，也是质量问题，也是寿命问题